Trong xử lý bùn thải, quá trình keo tụ là điều kiện tiên quyết thiết yếu để tất cả các thiết bị tách nước bằng cơ học hoạt động hiệu quả.
Dù sử dụng máy ép lọc băng tải, máy làm đặc dạng trống, máy ép trục vít, máy ly tâm hay hệ thống tách nước tích hợp, bùn phải trải qua quá trình keo tụ đầy đủ trước khi vào thiết bị, tạo thành các bông cặn ổn định và có cấu trúc tốt.
Chỉ khi hoàn thành bước quan trọng này, hệ thống tách nước mới có thể phát huy hiệu quả như mong muốn, đạt được năng suất cao hơn, hàm lượng ẩm của bùn đã tách nước thấp hơn và chi phí vận hành thấp hơn.
1. Tại sao quá trình keo tụ lại quan trọng đến vậy?
Quá trình keo tụ không phải là một loại hóa chất cụ thể mà là một quá trình tiền xử lý trước khi tách chất rắn và chất lỏng.
Mục đích của nó là cho phép các hạt mịn trong bùn kết tụ lại thành các cụm lớn hơn và đặc hơn thông qua các phản ứng hóa học, để chúng:
• Có thể đặc hơn và dễ dàng tách nước hơn nhờ trọng lực hoặc áp suất.
• Đừng để quá mảnh và trôi theo dòng nước
Tóm lại:Nếu không có các bông cặn ổn định, quá trình tách nước sẽ không hiệu quả.
2. Quá trình keo tụ kém gây ra những vấn đề gì?
Khi quá trình keo tụ không đủ hiệu quả, các vấn đề sau đây có thể xảy ra trong quá trình tách nước:
Hàm lượng chất rắn thấp và độ ẩm cao trong bánh bùn:
Cấu trúc bông cặn lỏng lẻo làm giảm khả năng tạo áp suất của thiết bị, khiến việc loại bỏ nước trở nên khó khăn.
Lượng tiêu thụ hóa chất tăng và chi phí vận hành cao hơn:
Khi quá trình keo tụ hoạt động kém hiệu quả, người vận hành thường tăng liều lượng chất trợ keo, nhưng hiệu quả tách nước vẫn bị hạn chế.
Hiện tượng cuốn theo bùn, vỡ bông cặn và nước lọc đục:
Các hạt mịn sẽ bị cuốn trôi cùng với dịch lọc, làm cho dịch lọc bị đục và có khả năng gây tắc nghẽn hoặc mài mòn bên trong thiết bị.
Hiệu suất thiết bị giảm hoặc hoạt động không ổn định:
Quá trình keo tụ không ổn định có thể gây ra phản ứng dây chuyền trong toàn bộ hệ thống, làm giảm độ tin cậy của toàn bộ hệ thống.
Tiến hành thử nghiệm keo tụ
Kết quả keo tụ ở bên phải tốt hơn.
3. Quá trình keo tụ tốt giúp cải thiện hiệu suất thiết bị như thế nào?
Hàm lượng chất rắn cao hơn:
Các cụm bông keo đặc hơn cho phép nước được đẩy ra dễ dàng hơn nhờ áp suất, trọng lực hoặc lực cắt.
Thông lượng ổn định hơn:
Các cụm bông cặn được hình thành tốt sẽ giữ nguyên cấu trúc trong quá trình hoạt động, có thể chịu được áp suất cao hơn và giúp duy trì công suất xử lý ổn định.
Giảm chi phí vận hành:
Quá trình keo tụ hiệu quả giúp giảm lượng hóa chất sử dụng, giảm thiểu việc rửa băng tải lọc và giảm mài mòn cơ học.
Dung dịch lọc trong hơn:
Các hạt rắn không bị cuốn trôi theo nước, tạo ra nước lọc trong hơn, có lợi cho quá trình xử lý tiếp theo và đáp ứng các yêu cầu quy định.
4. Sự phối hợp hiệu quả giữa thiết bị Haibar và các quy trình keo tụ
Trong hai thập kỷ qua, Haibar đã chuyên nghiên cứu và sản xuất thiết bị làm đặc và tách nước bùn, bao gồm:
• Máy làm đặc bùn kiểu băng tải
• Thiết bị làm đặc bùn dạng trống
• Thiết bị làm đặc và tách nước tích hợp
• Máy ép lọc băng tải, máy ép trục vít và các hệ thống tách chất rắn-lỏng khác
Trong tất cả các ứng dụng này, quá trình keo tụ thích hợp là nền tảng của hoạt động hiệu quả cao.
Do đó, mặc dù chúng tôi không bán chất keo tụ, nhưng chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trong suốt các dự án, bao gồm:
• Hỗ trợ khách hàng thực hiện các thử nghiệm thí điểm để xác định các điều kiện keo tụ tối ưu, chẳng hạn như điểm định lượng, thời gian trộn và đánh giá liều lượng.
• Cung cấp thiết kế hệ thống cho thiết bị định lượng, trộn và pha chế hóa chất tương thích với máy móc của chúng tôi.
• Đưa ra các khuyến nghị chuyên nghiệp dựa trên đặc điểm của bùn tại chỗ.
Thông qua hướng dẫn quy trình toàn diện và các giải pháp thiết bị phù hợp, chúng tôi hướng đến việc giúp khách hàng đạt được quá trình keo tụ ổn định, có thể kiểm soát và hiệu quả.trướcBùn thải đi vào hệ thống tách nước.
Thời gian đăng bài: 24/11/2025

